Ученые Воронежского государственного университета инженерных технологий (ВГУИТ) запатентовали новую технологию переработки проростков льна. Она помогает сохранить максимум полезных веществ, а еще экономит энергию: расходы снижаются на 40%. При этом продукт может быть годным больше 8 месяцев.
Пророщенные семена льна сегодня считаются настоящим «суперфудом», как объясняют эксперты, в процессе прорастания в них «просыпаются» полезные вещества. Белки превращаются в аминокислоты, жиры – в жирные кислоты, а крахмал в сахара. Поэтому такой продукт считается очень питательным, при этом он легко усваивается организмом.
В чем же фишка новой технологии от воронежских ученых? Проростки очень нежные «существа» и их легко повредить. Воронежские специалисты придумали, как бережно их обработать и защитить. Технология такова: как только семена начинают прорастать, задача – их рост остановить и покрыть тонкой оболочкой – это называется дражирование. Такая оболочка защищает проростки от повреждений и не дает улетучиться различным витаминам и полезным компонентам.
Как пояснил один из авторов разработки, доктор технических наук, профессор ВГУИТ Алексей Дранников, преимущество технологии – в комплексном решении: ученые предложили не просто способ проращивания, а полный цикл переработки, включающий стабилизацию, дражирование и энергоэффективную сушку.
Фото пресс-службы ВГУИТ
– Наша линия обеспечивает непрерывность технологического процесса, сохранение целостности проростков и до 90% биологически активных веществ за счет щадящего температурного режима. Срок годности продукта удается увеличить до более чем 8 месяцев при температуре 4 °C. А снижение энергозатрат на 35?40% достигается за счет рекуперации тепла теплонасосной установки, – отметил Алексей Дранников.
Чтобы превратить семена льна в полезный продукт, нужна целая цепочка оборудования и работает она как единый слаженный механизм. В линии есть аппарат для проращивания, баки для воды и раствора глицерина, сушилка, устройство для нанесения защитной оболочки, охладитель и умная система, которая экономит тепло. Благодаря ей производство становится заметно дешевле.
На испытаниях технологию проверили на деле. Взяли 100 кг семян и сначала дали им прорасти – сутки при температуре 23 градусов и высокой влажности (92%). Дальше все происходит быстро и четко: всего за 3 минуты поток теплого воздуха останавливает рост семян, затем в течении 12 минут семена покрывают «броней» – тонким слоем растительного глицерина, а затем их отправляют на сушку пока влажность не достигнет 7% и в финале семена остужают до 20 градусов после чего их можно упаковывать в вакуумные пакеты.
Важное преимущество разработки – это ее ориентированность на реальный сектор экономики. Технология адаптирована для внедрения на малых и средних пищевых производствах. Кроме того, на ее базе можно проектировать и выпускать отечественное оборудование для выпуска функциональных продуктов питания – это шаг к развитию импортозамещения в сегменте здорового питания.
